Jaké lepidlo na dřevo vybrat? Výběr podle materiálu, podmínek a procesu

Co je lepidlo na dřevo?

Lepidlo na dřevo je specializovaný chemický přípravek určený k trvalému spojování dřevěných prvků a materiálů na bázi dřeva prostřednictvím adheze a pronikání do buněčné struktury podkladu. Po vytvrzení vytváří spoj schopný přenášet mechanické zatížení a odolávat proměnlivým podmínkám prostředí.

Jaké lepidlo na dřevo vybrat? Rychlá odpověď

Pokud je známo pouze heslo „dřevo“ bez informací o druhém materiálu, vlhkosti, zatížení a pracovních podmínkách, je bezpečnější začít kontrolou kategorie lepidla na dřevo , než vybírat konkrétní výrobek pouze podle deklarace vysoké pevnosti.

Na čem závisí trvanlivost lepeného spoje dřeva?

Druh dřeva a materiálu na bázi dřeva

Masivní dřevo, MDF, překližka, dřevotříska a dýha se při lepení nechovají stejně. Liší se nasákavostí, pórovitostí, strukturou povrchu a způsobem přenosu napětí.

U masivního dřeva jsou důležité mimo jiné druh, hustota, směr vláken a přítomnost pryskyřic, tříslovin a přírodních olejů. MDF má poměrně homogenní povrch, ale jeho obráběné hrany mohou lepidlo velmi intenzivně absorbovat. U překližky je třeba zohlednit uspořádání vrstev a kvalitu vnější dýhy. Dřevotříska se může porušit uvnitř své vlastní struktury dříve, než selže správně vytvořený lepený spoj.

Povrch může být také lakovaný, laminovaný, impregnovaný, olejovaný nebo pokrytý separačním prostředkem. V takovém případě se lepidlo nespojuje přímo se dřevem, ale s vrstvou na jeho povrchu. Právě přilnavost k této vrstvě se může stát nejslabším místem spoje.

Vlhkost dřeva a kondicionování materiálu

Neexistuje jedna hodnota vlhkosti vhodná pro všechna lepidla a použití. Dřevo by mělo být kondicionováno na podmínky podobné pozdějšímu provozu a přípustný rozsah vlhkosti je třeba ověřit v technickém listu konkrétního lepidla.

Příliš vlhké dřevo může zhoršovat smáčení povrchu, měnit rychlost vytvrzování a způsobovat následné smršťování. Velmi suché dřevo může naopak rychle odebírat vodu z disperzního lepidla a zkrátit čas potřebný pro správné sestavení dílů. U lepidel PUR se vlhkost účastní vytvrzovací reakce, ale její nadbytek automaticky neznamená pevnější spoj.

Studie dřevěných spojů ukazují, že vlhkost při lepení ovlivňuje mikromechaniku a pevnost lepené spáry. Samostatné experimenty s lepidly PUR prokázaly také vztah mezi vlhkostí dřeva, otevřenou dobou a výsledkem smykové zkoušky. Výsledek jedné studie však nelze přímo přenést na každé lepidlo, druh dřeva a výrobní proces.

Kvalita přípravy povrchu

Povrch by měl být nosný, čistý a zbavený volného prachu a cizích vrstev. Samotné odmaštění neopraví povrch spálený při obrábění, pokrytý starým nátěrem nebo mechanicky poškozený.

Čerstvé obrábění bezprostředně před lepením je obzvlášť důležité u dřeva bohatého na extraktivní látky a přírodní oleje. Publikace USDA Forest Products Laboratory uvádí, že nové obrobení povrchu může odstranit část extraktivních látek, zlepšit smáčivost a srovnat díly. Nejlepší způsob obrábění je však třeba zvolit podle konkrétního druhu dřeva a lepidla.

Pravidlo „čím drsnější povrch, tím lépe“ neplatí vždy. Příliš agresivní broušení může zanechat volná vlákna a prach, zatímco příliš jemné opracování může zhoršit smáčení. Důležitý je rovný, čerstvý povrch bez slabé mezní vrstvy.

Slícování dílů a velikost spáry

Dobře slícované povrchy umožňují vytvořit rovnoměrnou lepenou spáru. Pokud je spára příliš malá, část lepidla může být vytlačena. Pokud je příliš velká, lepidlo nemusí mít dostatečnou vnitřní pevnost nebo nemusí správně vytvrdnout v celém objemu.

Je užitečné rozlišit tři situace:

• tenkou konstrukční lepenou spáru , ve které jsou díly dobře slícované,
• kontrolovanou pružnou lepenou spáru , jejíž tloušťka je potřebná pro kompenzaci pohybu,
• náhodnou dutinu , vzniklou v důsledku křivých dílů nebo chybného obrábění.

Lepidlo určené pro tenkou spáru by nemělo být používáno jako univerzální hmota pro vyplňování vad. Schopnost zůstat ve spáře není totéž jako schopnost přenášet zatížení.

Druh zatížení

Lepený spoj obvykle nejlépe pracuje při smykovém zatížení rozloženém na co největší plochu. Mnohem náročnější jsou odlupovací, štěpné síly a zatížení působící pouze na hraně spoje.

Při návrhu zkontrolujte:

• zda je zatížení statické, cyklické nebo rázové,
• zda se vyskytují vibrace,
• zda může dřevo vlivem vlhkosti bobtnat a smršťovat se,
• zda má druhý materiál jinou tepelnou roztažnost,
• zda bude spoj zatížen před úplným vytvrzením lepidla.

Velmi tuhé lepidlo může být dobrým řešením ve stabilním, dobře slícovaném spoji. Ve spoji dřeva s dlouhým kovovým prvkem může tatáž tuhost způsobovat koncentraci napětí na koncích lepené spáry.

Provozní prostředí

Označení „venku“ je příliš obecné. Jiné požadavky má díl pod přístřeškem, jiné okno vystavené občasné kondenzaci a jiné spojení, které zůstává v kontaktu s vodou nebo se zahřívá na slunci.

Je třeba určit:

• frekvenci a dobu kontaktu s vodou,
• nejnižší a nejvyšší teplotu,
• počet cyklů zmrazování a rozmrazování,
• expozici UV záření,
• kontakt s oleji, čisticími prostředky nebo jinými chemikáliemi,
• možnost chránit lepenou spáru nátěrem.

Výrobní proces

Lepidlo vhodné z hlediska materiálů může být nepraktické z hlediska procesu. Příliš krátká otevřená doba způsobí, že poslední díly jsou sestavovány již po zahájení vytvrzování. Příliš dlouhá doba lisování blokuje pracoviště a omezuje výkon. Náročné čištění může zvyšovat počet prostojů a množství odpadu.

Před volbou technologie je třeba určit:

• čas potřebný k nanesení lepidla a sestavení dílů,
• čas od aplikace do zahájení přítlaku,
• dostupný typ lisu nebo svěrek,
• čas, po kterém musí díl opustit pracoviště,
• čas do dalšího zpracování a plného zatížení,
• způsob dávkování a kontroly množství lepidla,
• metodu čištění zařízení,
• opakovatelnost teploty a vlhkosti ve výrobní hale.

Druhy lepidel na dřevo – použití a omezení

Lepidla PVAc

Lepidla PVAc, často označovaná jako bílá truhlářská lepidla, jsou dobrým výchozím bodem pro dobře slícované spoje dřevo–dřevo a pro řadu materiálů na bázi dřeva.

Jejich výhodou je snadná aplikace, dobré smáčení dřeva a možnost vytvořit tenkou lepenou spáru. V procesu je však třeba kontrolovat otevřenou dobu, nasákavost povrchu, množství lepidla a rovnoměrnost přítlaku.

Lepidlo PVAc není dobrou volbou pro náhodné vyplňování velkých spár. Pokud díly nelícují, viditelná masa lepidla mezi nimi neznamená, že vznikl trvanlivý spoj.

Při použití ve vlhkém prostředí je třeba ověřit deklarovanou třídu trvanlivosti konkrétního výrobku. Nelze předpokládat, že každé lepidlo PVAc má třídu D3 nebo D4.

Polyuretanová lepidla PUR

Lepidla PUR se často volí pro spojování dřeva s kovy, lamináty, vybranými plasty a minerálními materiály. Jednosložkové výrobky vytvrzující vlhkostí mohou být užitečné při montáži více materiálů a tam, kde je potřeba větší pružnost než u typického tuhého truhlářského spoje.

Polyuretanová lepidla se liší viskozitou, otevřenou dobou, mírou pěnění, požadovaným množstvím vlhkosti a přípustnou tloušťkou lepené spáry. Nelze je všechny považovat za vzájemně zaměnitelné.

Při výběru je vhodné zkontrolovat kategorii polyuretanová lepidla a poté výběr zúžit podle materiálů, doby procesu a požadavků na lepenou spáru.

Epoxidová lepidla

Epoxidová lepidla stojí za zvážení pro spojování dřeva s kovem, sklem, keramikou a kompozity, stejně jako pro opravy a kontrolované vyplňování spár. Schopnost vyplňovat spáry však závisí na konkrétním složení.

Mezi hlavní omezení patří nutnost dodržet správný směšovací poměr, omezená doba zpracovatelnosti po smíchání, delší doba vytvrzování a často vysoká tuhost spoje.

Ne každý epoxid má stejnou odolnost vůči vodě, teplotě a UV záření. Tvrzení „epoxidové lepidlo je zcela vodotěsné“ je bez údajů o konkrétním výrobku a podmínkách expozice příliš obecné.

Kontaktní lepidla

Kontaktní lepidla se používají mimo jiné na lamináty, obklady a velké plochy, kde je potřeba rychle dosáhnout přilnavosti po odpaření rozpouštědla nebo vody.

Po spojení dvou připravených povrchů bývá možnost korekce polohy zpravidla malá. Důležité je proto rovnoměrné nanesení lepidla, dodržení doby odvětrání a přesné polohování.

Kontaktní technologie není automaticky vhodná pro každou dýhu. Tenké přírodní dýhy mohou vyžadovat jiný systém, kontrolovaný přítlak nebo lisovací proces.

Kyanoakrylátová lepidla

Kyanoakrylátová lepidla se osvědčují u malých dílů, rychlých oprav, polohování a spojů s malou spárou. Mohou rychle zafixovat díly a zkrátit dobu montáže.

Jejich omezením je malá tolerance větších spár a často nižší odolnost vůči odlupovacímu zatížení, nárazům nebo dlouhodobému pohybu spoje. U nasákavého dřeva může lepidlo proniknout do materiálu dříve, než vytvoří správnou lepenou spáru.

Pružná lepidla a MS polymery

Pružná lepidla se používají, když je dřevo spojováno s materiálem s jinou roztažností nebo když je spoj vystaven vibracím, deformacím a pohybu.

V tomto případě může být silnější lepená spára součástí správného návrhu. Musí však být provedena kontrolovaným způsobem. Je třeba zohlednit pomalejší vytvrzování do hloubky spáry, požadovanou geometrii a dobu před zatížením.

Jaký je rozdíl mezi třídami D1, D2, D3 a D4?

Třídy D1–D4 vycházejí z normy EN 204, která klasifikuje termoplastická lepidla na dřevo určená pro nenosné aplikace. Základem klasifikace jsou výsledky zkoušek pevnosti spojů po stanovených cyklech kondicionování v suchých a mokrých podmínkách.

Norma EN 204 se vztahuje na termoplastická lepidla. Pro termosetová lepidla na dřevo určená pro nenosné aplikace používá norma EN 12765 třídy C1–C4. V obchodních popisech se označení D4 někdy používá šířeji, proto je před rozhodnutím třeba ověřit, ke které normě, zkušební metodě a variantě výrobku se deklarace vztahuje.

D3 nebo D4 – co vybrat?

Vyšší třída nemusí vždy znamenat lepší volbu z hlediska procesu. Lepidlo D4 může mít jinou otevřenou dobu, způsob vytvrzování, požadavky BOZP, cenu a způsob čištění než řešení D3.

Volba by měla vycházet ze skutečné expozice:

• zda bude kontakt s vodou občasný nebo pravidelný,
• zda bude voda stékat, kondenzovat nebo zůstávat na povrchu,
• zda bude prvek chráněn lakem nebo jiným nátěrem,
• zda budou změny vlhkosti způsobovat bobtnání a smršťování dřeva,
• zda požadavky zákazníka určují konkrétní normu a zkušební metodu.

Co je WATT 91?

WATT 91, popsaný v EN 14257, je metoda zkoušení pevnosti přeplátovaných spojů lepených lepidlem na dřevo při zvýšené teplotě. Aktuální norma popisuje zkoušku při 80°C.

Výsledek WATT 91 nenahrazuje třídu D1–D4. Třída D se vztahuje především k trvanlivosti po stanoveném kondicionování souvisejícím s vodou, zatímco WATT 91 hodnotí chování spoje při zvýšené teplotě.

Kdy EN 204 nestačí?

EN 204 se vztahuje na nenosné aplikace. Pokud je lepený spoj konstrukčním prvkem, na němž závisí bezpečnost objektu nebo stroje, jsou potřebné odpovídající normy, schválení a dokumentace pro konkrétní použití.

Deklarace D4 na obalu není dostatečným podkladem pro použití lepidla v nosném trámu, stavebním prvku, dopravní konstrukci ani v jiném bezpečnostně významném spoji.

Jaké lepidlo vybrat pro konkrétní materiál?

Jaké lepidlo na MDF?

Pro lepení rovných ploch MDF lze často zvážit PVAc. Obráběné hrany jsou však výrazně nasákavější a mohou vyžadovat jiné množství lepidla, další vrstvu nebo změnu technologie.

Nejčastějším problémem je suchá lepená spára: lepidlo se vsákne do materiálu dříve, než jsou díly správně sestaveny. Druhým rizikem je porušení MDF uvnitř jeho struktury. V takovém případě nemusí zvýšení pevnosti lepidla zlepšit nosnost celého spoje.

Jaké lepidlo na překližku?

U překližky je třeba zkontrolovat druh vnější dýhy, typ stávajícího mezivrstvového lepení a přítomnost povlaku. U správně připravených povrchů lze podle druhého materiálu a provozních podmínek zvážit PVAc, PUR, epoxid nebo pružné lepidlo.

Pokud je spoj namáhán odlupováním, může dojít k porušení vnější vrstvy překližky. Nepůjde o selhání samotného lepidla, ale materiálu pod lepenou spárou.

Jaké lepidlo na dřevotřísku?

U dřevotřísky je třeba rozlišit rovnou plochu od porézní hrany. Laminovaný povrch vyžaduje lepidlo, které přilne k dekorativní vrstvě, nikoli k třískám pod ní.

U zatížených spojů je vhodné zvětšit lepenou plochu a vyhnout se koncentraci síly na malé části desky.

Jaké lepidlo na exotické a olejnaté dřevo?

Exotické dřevo může obsahovat přírodní oleje a extraktivní látky, které ztěžují smáčení. Jejich vliv závisí na druhu, způsobu sušení, době od obrábění a použitém lepidle.

Studie listnatých dřev ukazují, že extraktivní látky a anatomie dřeva mohou ovlivňovat smáčivost a chování spoje. Proto nelze výsledky zkoušek provedených na buku nebo borovici automaticky přenášet na teak, iroko, merbau nebo wenge.

Bezpečný postup zahrnuje čerstvé obrobení povrchu, odstranění prachu a zkoušku několika variant přípravy. Nepoužívejte náhodně zvolené rozpouštědlo bez ověření jeho kompatibility se dřevem a lepidlem. Nevhodný přípravek může roznést oleje po povrchu nebo zanechat vrstvu zhoršující adhezi.

Jaké lepidlo na dýhu a laminát?

U dýhy je důležitá rovnoměrnost nanesení lepidla, otevřená doba a možnost použít plošný přítlak. Přebytek lepidla může prosáknout skrz tenký obklad a nerovnoměrný přítlak může zanechat bubliny nebo lokální odlepení.

U laminátu je třeba určit materiál spodní vrstvy. Nasákavá dýha se chová jinak než HPL a jinak se chová plast s antiadhezivními přísadami.

Jaké lepidlo na dřevo a kov?

Pro dřevo a kov lze zvážit PUR, epoxid nebo pružné lepidlo. Volba závisí na délce spoje, rozdílu roztažnosti materiálů, výskytu vibrací a druhu zatížení.

Kov by měl být zbaven oleje, volných oxidů, rzi a slabých povlaků. Pokud se lepí eloxovaný hliník, pozinkovaná ocel nebo lakovaný povrch, je třeba ověřit přilnavost ke konkrétní vrstvě.

U dlouhého spoje dřeva s hliníkem může tuhý lepený spoj soustřeďovat napětí na koncích. Lepidlo s kontrolovanou pružností může pohyb lépe kompenzovat, vyžaduje však správnou tloušťku lepené spáry.

Jaké lepidlo na dřevo a plast?

Označení „plast“ pro výběr lepidla nestačí. PVC, ABS, polykarbonát, polyamid, polypropylen, polyetylen a POM mají různé povrchové vlastnosti.

Před výběrem je třeba určit:

• přesný druh plastu,
• přítomnost změkčovadel, vláken, kluzných prostředků nebo jiných přísad,
• druh povlaku nebo struktury povrchu,
• možnost broušení, aktivace nebo použití primeru,
• teplotu a zatížení spoje,
• riziko napětí a praskání plastu.

Pro vybrané plasty, dřevo a kovy lze zvážit lepidla Icema, jejich vhodnost je však nutné potvrdit přesně na těch materiálech, které budou použity ve výrobě.

Lepidla Icema na dřevo a vícemateriálové spoje

Icema je řada průmyslových polyuretanových lepidel H.B. Fuller určených mimo jiné pro montážní práce a spojování materiálů na bázi dřeva s vybranými kovy, plasty a minerálními materiály.

V kontextu lepení dřeva stojí za srovnání zejména Icema R 145/88 a Icema R 145/31. Nejde však o dvě balení téhož lepidla. Liší se především konzistencí a otevřenou dobou, a proto vyhovují různým procesům.

...

Icema R 145/88 – kdy je krátká otevřená doba výhodou?

Icema R 145/88 je jednosložkové PUR lepidlo vytvrzující vlhkostí. Výrobce uvádí mimo jiné použití na dřevo a materiály na bázi dřeva, HPL, tvrdé PVC, ABS, vybrané kovy, beton a obklady. Výrobek má pastovitou konzistenci a nízkou míru pěnění.

Podle dostupného technického listu je orientační otevřená doba při 20°C a relativní vlhkosti 50 % přibližně 5 minut bez dodatečného rozprašování vody a přibližně 2 minuty po jejím rozprášení. Výrobce upozorňuje, že vyšší vlhkost a teplota reakci urychlují, proto je třeba tyto hodnoty považovat za vodítko, nikoli za zaručenou dobu procesu.

R 145/88 stojí za zvážení, pokud potřebujete:

• rychlé sestavení dílů,
• aplikaci z kartuše,
• omezené stékání ze svislých povrchů,
• spojování dřeva s vybraným plastem nebo kovem,
• krátký takt montážního pracoviště.

Nebude naopak dobrou volbou, pokud operátor potřebuje několik nebo více minut na rozetření lepidla, ustavení velkého panelu a nasazení mnoha svěrek.

Icema R 145/31 – kdy je potřeba delší pracovní doba?

Icema R 145/31 je tekutější jednosložkové PUR lepidlo určené mimo jiné pro materiály na bázi dřeva, připravené kovy, hliník, vybrané plasty a materiály pojené cementem.

Podle dostupného technického listu je orientační otevřená doba při 20°C a relativní vlhkosti 50 % přibližně 45 minut bez dodatečné vlhkosti a přibližně 15 minut po rozprášení vody. Tyto hodnoty se mění podle teploty, vlhkosti a množství lepidla.

R 145/31 stojí za zvážení při:

• lepení větších ploch,
• výrobě panelů a vrstvených prvků,
• procesech vyžadujících klidné polohování dílů,
• roztírání lepidla stěrkou nebo jiným plošným aplikačním systémem,
• spojování dřeva s připraveným kovem nebo vybraným plastem.

Na velkých plochách je třeba zajistit podmínky potřebné pro vytvrzení lepidla. Pokud jsou obě strany zcela nenasákavé, může být přístup vlhkosti do vnitřku lepené spáry omezený. Takové uspořádání je nutné bezpodmínečně potvrdit zkouškou.

Jak vybrat mezi R 145/88 a R 145/31?

Zvolte R 145/88 jako variantu pro zkoušky , pokud má být aplikace rychlá, lepidlo má zůstat na místě, díly lze rychle sestavit a proces využívá kartuši 310 ml.

Zvolte R 145/31 jako variantu pro zkoušky , pokud se lepí větší plocha, je potřeba více času na roztírání a polohování a proces lze organizovat s lepidlem o nižší viskozitě.

V obou případech je před zavedením nutné ověřit aktuální technický list a bezpečnostní list, způsob přípravy povrchu, množství vlhkosti, dobu přítlaku a chování spoje po úplném vytvrzení.

Jaké lepidlo na dřevo pro venkovní použití?

Lepidlo pro venkovní použití je nutné vybírat nejen podle působení vody, ale podle celého cyklu prostředí: zvlhčování, vysychání, bobtnání, smršťování, zahřívání a ochlazování.

Samotná třída D4 nezaručuje trvanlivost celého prvku. Norma počítá s venkovními aplikacemi při správné ochraně povrchu. Pokud dřevo zůstane nechráněné, může voda pronikat mimo lepenou spáru, způsobovat rozměrové změny a poškozovat materiál.

Před výběrem zkontrolujte:

• zda bude lepená spára přímo vystavena dešti,
• zda může spoj zadržovat vodu,
• zda bude dřevo chráněno nátěrem,
• zda je lepidlo odolné vůči teplotě požadované v dané aplikaci,
• zda bude UV záření působit přímo na lepenou spáru,
• zda spoj umožňuje odtok vody a vysychání.

Nejtrvanlivější řešení obvykle kombinuje správně zvolené lepidlo, vhodnou konstrukci spoje a účinnou ochranu dřeva.

Vyplňuje PUR lepidlo spáry?

PUR lepidlo může během vytvrzování zvětšovat objem a pěnit, ale neznamená to, že každá jím vyplněná dutina získá vysokou nosnost.

Při reakci polyuretanu vytvrzujícího vlhkostí může vznikat oxid uhličitý. Míra pěnění závisí mimo jiné na množství lepidla, vlhkosti, teplotě, geometrii spoje a přítlaku. Technický list Icema R 145/88 výslovně uvádí, že pěnění může být v některých aplikacích přínosné a v jiných nežádoucí.

Napěněná část lepidla má obvykle jinou strukturu než kompaktní lepená spára. Může prostor opticky vyplnit, ale nemusí přenášet stejné zatížení.

Pokud jsou díly křivé nebo spára překračuje rozsah povolený výrobcem, je třeba:

1. zlepšit slícování dílů,
2. změnit konstrukci spoje,
3. zvolit lepidlo určené pro větší tloušťku lepené spáry,
4. použít kontrolovaný distanční prvek,
5. provést destruktivní zkoušku po úplném vytvrzení.

Jaké je nejsilnější lepidlo na dřevo?

Nejsilnější lepidlo je takové, které je správně zvoleno pro dané materiály, spáru, druh zatížení a provozní podmínky. Samotná hodnota pevnosti uvedená v technickém listu nestačí k předpovědi trvanlivosti hotového spoje.

O výsledku rozhodují čtyři různé prvky:

• adheze , tedy přilnavost lepidla k povrchu,
• koheze , tedy vnitřní pevnost vytvrzeného lepidla,
• pevnost dřeva nebo povrchové vrstvy ,
• geometrie spoje a způsob rozložení napětí.

Po správně provedené zkoušce se často očekává částečné porušení dřeva, ale nejde o jediné hodnoticí kritérium. U materiálů na bázi dřeva může vysoký podíl porušení podkladu také znamenat, že samotná deska je nejslabším prvkem systému.

Nejčastější chyby při lepení dřeva

Jak správně lepit dřevo krok za krokem?

1. Určete oba materiály. Zaznamenejte druh dřeva, typ desky, plastu, kovu, laminátu a všechny povrchové vrstvy.
2. Definujte provozní podmínky. Zohledněte vlhkost, teplotu, UV záření, vibrace, chemikálie a druh zatížení.
3. Zkontrolujte stav materiálů. Posuďte vlhkost, kondicionování, rovinnost a přítomnost olejů, prachu nebo starých povlaků.
4. Připravte povrchy. Odstraňte nenosné vrstvy a prach. Způsob čištění přizpůsobte materiálu a lepidlu.
5. Posuďte spáru. Zjistěte, zda povrchy dobře lícují a zda je lepidlo schváleno pro požadovanou tloušťku lepené spáry.
6. Zvolte technologii. Porovnejte alespoň dvě řešení odpovídající materiálům a procesu.
7. Přečtěte si technický list. Zkontrolujte aplikační teplotu, otevřenou dobu, požadovaný přítlak a dobu vytvrzování.
8. Kontrolujte množství lepidla. Nehodnoťte jej pouze vizuálně. Při zkoušce je vhodné zvážit spotřebu lepidla na definovanou plochu.
9. Sestavte díly v požadovaném čase. Nenanášejte lepidlo na větší dávku, než lze sestavit před uplynutím otevřené doby.