Jak przyspieszyć schnięcie kleju? Najpierw trzeba ustalić, w jaki sposób dany produkt osiąga wytrzymałość. Klej epoksydowy, cyjanoakrylowy, silikon, poliuretan, klej anaerobowy i hot melt nie „schną” w ten sam sposób, dlatego metoda skuteczna dla jednego produktu może być nieskuteczna albo wręcz szkodliwa dla innego.
W praktyce czas można skrócić między innymi przez dobór szybszej wersji kleju, kontrolę temperatury i wilgotności, zastosowanie odpowiedniego aktywatora, zmianę geometrii spoiny albo przejście z technologii jednoskładnikowej na dwuskładnikową. Nie oznacza to jednak, że każdy klej można bezpiecznie ogrzewać suszarką, polewać wodą albo nakładać możliwie cienko.
W tym poradniku pokazujemy, co rzeczywiście może przyspieszyć utwardzanie różnych typów klejów, czego lepiej nie robić oraz czym różni się szybkie ustalenie elementu od osiągnięcia pełnej wytrzymałości połączenia.
Najważniejsze wnioski
- „Schnięcie kleju” jest określeniem potocznym. W zależności od produktu może chodzić o odparowanie nośnika, reakcję chemiczną, reakcję z wilgocią albo chłodzenie.
- Nie istnieje jedna metoda przyspieszania odpowiednia dla wszystkich klejów.
- Podwyższenie temperatury może przyspieszać niektóre reakcje, ale tylko w zakresie dopuszczonym przez producenta kleju i materiału.
- Kleje cyjanoakrylowe można przyspieszać odpowiednimi akceleratorami przeznaczonymi do tej technologii.
- Kleje anaerobowe mają własne aktywatory – nie należy stosować do nich przypadkowego akceleratora do kleju błyskawicznego.
- Jednoskładnikowe silikony, poliuretany i część polimerów hybrydowych potrzebują wilgoci do utwardzania, dlatego gruba lub zamknięta spoina może utwardzać się długo.
- W głębokich i zamkniętych połączeniach rozwiązaniem może być odpowiedni system dwuskładnikowy.
- Czas ustalania nie jest tym samym co pełne utwardzenie. To, że element już się nie przesuwa, nie oznacza osiągnięcia końcowej wytrzymałości.
Schnięcie a utwardzanie kleju – to nie zawsze ten sam proces
Użytkownicy najczęściej pytają, jak przyspieszyć „schnięcie kleju”, dlatego właśnie tego określenia używamy w tytule. Technicznie warto jednak rozróżnić kilka zupełnie różnych mechanizmów.
| Mechanizm | Na czym polega? | Przykłady |
|---|---|---|
| Odparowanie nośnika | Woda lub rozpuszczalnik opuszcza warstwę kleju | Wybrane kleje wodne i rozpuszczalnikowe |
| Reakcja chemiczna 2K | Żywica i utwardzacz reagują po zmieszaniu | Epoksydy 2K, poliuretany 2K, silikony 2K |
| Utwardzanie wilgocią | Produkt reaguje z wilgocią pochodzącą z otoczenia lub powierzchni | Kleje cyjanoakrylowe, silikony 1K, część PU 1K i polimerów hybrydowych |
| Utwardzanie anaerobowe | Reakcja zachodzi po odcięciu tlenu pomiędzy odpowiednimi powierzchniami metalowymi | Kleje do gwintów, mocowania części współosiowych i uszczelniania gwintów |
| Chłodzenie | Stopiony klej uzyskuje wytrzymałość podczas obniżania temperatury i krzepnięcia | Niereaktywne kleje termotopliwe hot melt |
Jeżeli chcesz szerzej poznać sposoby utwardzania poszczególnych technologii, zobacz również poradnik Rodzaje klejów – podział ze względu na typ chemiczny, siłę i sposób utwardzania.
Co wpływa na czas schnięcia lub utwardzania kleju?
Na szybkość uzyskiwania wytrzymałości wpływa jednocześnie kilka czynników. Najważniejsze z nich to:
- chemia i mechanizm utwardzania kleju,
- temperatura produktu, materiałów i otoczenia,
- wilgotność względna powietrza w przypadku produktów utwardzanych wilgocią,
- grubość i geometria spoiny,
- rodzaj łączonych materiałów,
- wielkość szczeliny,
- ilość zastosowanego kleju,
- przygotowanie powierzchni,
- w przypadku produktów 2K – proporcja i jakość wymieszania obu składników,
- zastosowanie primera lub aktywatora, jeżeli przewiduje go producent.
Dlatego odpowiedź na pytanie „ile schnie klej?” bez podania konkretnego produktu, materiałów i warunków jest zazwyczaj mało użyteczna.
Jak przyspieszyć schnięcie kleju? Szybki dobór metody
| Rodzaj kleju | Co może przyspieszyć proces? | Na co uważać? |
|---|---|---|
| Cyjanoakrylowy | Odpowiedni akcelerator, właściwa szczelina i warunki zgodne z kartą techniczną | Zbyt duża ilość kleju, niewłaściwy aktywator, niekompatybilne tworzywo |
| Anaerobowy | Aktywator na powierzchniach pasywnych, przy dużej szczelinie lub niskiej temperaturze | Rodzaj metalu, szczelina i zgodność aktywatora z klejem |
| Epoksydowy 2K | Szybszy wariant kleju lub kontrolowana temperatura, jeśli dopuszcza ją dokumentacja | Czas pracy, egzotermia, proporcja mieszania i temperatura materiału |
| Silikon / PU / MS 1K utwardzany wilgocią | Właściwa temperatura, wilgotność i geometria spoiny | Gruba lub zamknięta spoina ogranicza dostęp wilgoci do wnętrza |
| System 2K | Reakcja dwóch składników pozwala uzyskać bardziej kontrolowany proces | Dokładne mieszanie, czas pracy i zgodność aplikatora |
| Rozpuszczalnikowy | Warunki zapewniające prawidłowe odparowanie zgodnie z instrukcją | Palność, wentylacja i możliwość zamknięcia rozpuszczalnika w spoinie |
| Hot melt | Kontrolowane chłodzenie po prawidłowej aplikacji | Zbyt szybkie wychłodzenie przed zwilżeniem drugiej powierzchni |
Czy podgrzewanie przyspiesza schnięcie kleju?
Często tak, ale nie jest to metoda uniwersalna. Wzrost temperatury przyspiesza wiele reakcji chemicznych i wpływa na lepkość materiałów. W przypadku części klejów epoksydowych, poliuretanowych i innych systemów reaktywnych kontrolowane ogrzewanie jest wykorzystywane przemysłowo do skracania procesu.
Nie oznacza to jednak, że każdy klej można ogrzać suszarką lub grzałką do dowolnej temperatury.
Nadmierne ogrzanie może:
- zbyt mocno skrócić czas pracy kleju 2K,
- zwiększyć intensywność reakcji egzotermicznej,
- spowodować powstawanie pęcherzy lub zbyt szybkie utworzenie naskórka,
- odkształcić klejone tworzywo,
- pogorszyć przebieg procesu klejenia,
- stworzyć zagrożenie przy produktach zawierających palne rozpuszczalniki.
Wilgotność – kiedy przyspiesza, a kiedy może przeszkadzać?
Wpływ wilgotności zależy od mechanizmu działania konkretnego produktu.
W jednoskładnikowych silikonach, wielu klejach i uszczelniaczach poliuretanowych, części polimerów hybrydowych oraz klejach cyjanoakrylowych wilgoć uczestniczy w procesie utwardzania. Bardzo suche warunki mogą więc spowalniać reakcję.
Z drugiej strony przy klejach, których proces wymaga odparowania wody albo rozpuszczalnika, warunki otoczenia oddziałują w zupełnie inny sposób. Nie można więc przyjąć prostej zasady: „im większa wilgotność, tym szybciej schnie klej”.
Czy cieńsza warstwa kleju schnie szybciej?
W wielu systemach zmniejszenie drogi, którą musi pokonać wilgoć lub odparowujący składnik, może skrócić czas procesu. Nie oznacza to jednak, że należy zawsze wykonywać możliwie najcieńszą spoinę.
Grubość warstwy kleju jest parametrem technicznym połączenia. Powinna odpowiadać technologii kleju, szczelinie, nierównościom powierzchni oraz wymaganiom mechanicznym.
Szczególnie istotne jest to przy jednoskładnikowych masach utwardzanych wilgocią. Produkt zaczyna reagować od powierzchni mającej kontakt z otoczeniem, a następnie utwardzanie postępuje w głąb. Bardzo gruba masa zamknięta pomiędzy dwoma nieprzepuszczalnymi elementami może pozostać miękka wewnątrz znacznie dłużej.
W takich zastosowaniach zamiast przypadkowo zmniejszać grubość spoiny warto rozważyć produkt dwuskładnikowy przeznaczony do odpowiedniej geometrii połączenia.
Czy rodzaj materiału wpływa na szybkość utwardzania?
Tak, ale jego wpływ zależy od chemii kleju.
Drewno i materiały porowate
Porowate podłoże może pochłaniać wodę, rozpuszczalnik lub część składników kleju. W zależności od systemu może to wspomagać proces albo pogarszać jakość połączenia poprzez nadmierne wsiąkanie produktu.
Metale
Metale dobrze przewodzą ciepło, dlatego temperatura dużego metalowego elementu może wpływać na rzeczywistą temperaturę kleju. W systemach anaerobowych znaczenie ma również aktywność chemiczna konkretnej powierzchni metalowej.
Tworzywa sztuczne
Tworzywa mogą być wrażliwe na temperaturę oraz działanie rozpuszczalników. PE, PP i PTFE mają dodatkowo niską energię powierzchniową, dlatego często wymagają odpowiedniego kleju lub przygotowania powierzchni.
Jak przyspieszyć schnięcie super glue i kleju cyjanoakrylowego?
Kleje cyjanoakrylowe, potocznie nazywane super glue, należą do najszybciej ustalających się klejów. Ich utwardzanie jest inicjowane przez wilgoć znajdującą się na powierzchniach i w otoczeniu.
Przykładem jest LOCTITE 401, który Henkel klasyfikuje jako szybko ustalający się klej cyjanoakrylowy utwardzany wilgocią.
Jeżeli cyjanoakrylan ustala się zbyt wolno, zamiast eksperymentować z wodą lub temperaturą można zastosować akcelerator zaprojektowany do tej technologii.
LOCTITE SF 7455 – akcelerator do klejów błyskawicznych
LOCTITE SF 7455 jest akceleratorem przeznaczonym do zwiększania szybkości utwardzania klejów cyjanoakrylowych LOCTITE. Producent przewiduje jego stosowanie przed lub po aplikacji, zależnie od procesu.
Akcelerator jest szczególnie przydatny wtedy, gdy potrzebne jest bardzo szybkie ustalenie elementów lub utwardzenie nadmiaru kleju.
WIKO Super Glue Aktywator 200 ml
Alternatywą dla systemów cyjanoakrylowych jest także WIKO Super Glue Aktywator 200 ml, przeznaczony do przyspieszania utwardzania klejów cyjanoakrylowych.
Preparaty przyspieszające utwardzanie klejów
Jak przyspieszyć utwardzanie kleju anaerobowego?
Kleje anaerobowe są wykorzystywane między innymi do zabezpieczania gwintów, uszczelniania połączeń gwintowych i mocowania części współosiowych. Utwardzają się po odcięciu dostępu tlenu pomiędzy odpowiednimi powierzchniami metalowymi.
Na szybkość reakcji wpływa między innymi rodzaj metalu. Powierzchnie pasywne lub nieaktywne mogą powodować wolniejsze ustalanie produktu.
Jeżeli proces trzeba przyspieszyć, rozwiązaniem może być LOCTITE SF 7649.
Henkel przewiduje go szczególnie do:
- metali pasywnych i powierzchni nieaktywnych,
- większych szczelin,
- aplikacji, w których temperatura utwardzania jest niższa niż 15°C,
- sytuacji wymagających zwiększenia szybkości utwardzania kleju anaerobowego.
Jak przyspieszyć utwardzanie kleju epoksydowego?
Kleje epoksydowe dwuskładnikowe utwardzają się wskutek reakcji żywicy z utwardzaczem. Wilgotność powietrza nie jest w takim systemie podstawowym czynnikiem inicjującym reakcję, jak ma to miejsce w silikonie 1K.
Przykładem szybkiego kleju konstrukcyjnego jest LOCTITE EA 9450. Jest to dwuskładnikowy klej epoksydowy o proporcji mieszania objętościowo 1:1, który Henkel klasyfikuje jako produkt szybko utwardzający się w temperaturze pokojowej.
Jeżeli proces epoksydowy jest za wolny, zwykle można rozważyć trzy kierunki:
- Wybrać szybszy wariant kleju już na etapie projektowania procesu.
- Zapewnić temperaturę zgodną z wymaganiami producenta i nie kleić wychłodzonych elementów, jeśli warunki nie odpowiadają dokumentacji.
- Zastosować kontrolowane utwardzanie cieplne tylko wtedy, gdy karta techniczna konkretnego produktu dopuszcza taki proces.
Jak przyspieszyć schnięcie silikonu, kleju PU lub MS polimeru?
Wiele jednoskładnikowych silikonów, poliuretanów i polimerów hybrydowych utwardza się wskutek reakcji z wilgocią. Reakcja rozpoczyna się na powierzchni i postępuje w głąb masy.
Dlatego przyspieszenie procesu nie polega na dowolnym „suszeniu”, lecz przede wszystkim na zapewnieniu warunków wymaganych przez producenta produktu.
Znaczenie mają:
- temperatura aplikacji i utwardzania,
- wilgotność względna,
- grubość i przekrój spoiny,
- dostęp wilgoci do utwardzającej się masy,
- rodzaj podłoża.
Dlaczego bardzo gruba spoina utwardza się długo?
Na powierzchni produktu stosunkowo szybko może utworzyć się naskórek, podczas gdy wnętrze pozostaje jeszcze nieutwardzone. Im większa droga, którą wilgoć musi pokonać w głąb masy, tym dłużej może trwać osiągnięcie pełnego utwardzenia.
Dlatego ocena spoiny wyłącznie przez dotknięcie jej powierzchni może być myląca.
Kiedy warto przejść na silikon 2K?
W zastosowaniach wymagających szybszego i bardziej kontrolowanego utwardzania w większej objętości można rozważyć system dwuskładnikowy.
Przykładem jest LOCTITE SI 5615 – szybko utwardzający się, dwuskładnikowy silikon alkoksy o proporcji mieszania objętościowo 2:1.
Zmieszanie składników inicjuje reakcję utwardzania, dzięki czemu taki system może lepiej odpowiadać zastosowaniom, w których nie chcemy polegać wyłącznie na dyfuzji wilgoci od powierzchni.
Poliuretan 1K i 2K – dlaczego sposób utwardzania ma znaczenie?
Jednoskładnikowe poliuretany utwardzane wilgocią i dwuskładnikowe poliuretany nie powinny być traktowane jako jedna grupa pod względem czasu utwardzania.
Dobrym przykładem są technologie stosowane do wklejania szyb samochodowych. Klasyczne jednoskładnikowe kleje poliuretanowe wykorzystują wilgoć podczas procesu utwardzania, natomiast TEROSON BOND 60 CONTROLLED CURE jest systemem dwuskładnikowym.
Henkel podaje, że TEROSON BOND 60 CONTROLLED CURE utwardza się dzięki wymieszaniu dwóch składników i jest niezależny od warunków otoczenia w zakresie osiągania deklarowanego czasu bezpiecznej jazdy.
Pokazuje to ważną zasadę: jeżeli tempo procesu jednoskładnikowego jest stałym ograniczeniem produkcji, czasami skuteczniejszym rozwiązaniem jest zmiana technologii kleju, zamiast prób przyspieszania obecnego produktu poza parametry przewidziane przez producenta.
Jak przyspieszyć schnięcie kleju rozpuszczalnikowego?
W klejach zawierających rozpuszczalnik istotnym etapem procesu jest jego odparowanie.
Przykładem jest Tangit PVC-U, przeznaczony do połączeń elementów z PVC-U.
W takich systemach temperatura, ilość produktu, geometria połączenia i warunki wentylacji mogą wpływać na przebieg procesu, ale zawsze trzeba przestrzegać technologii aplikacji określonej przez producenta.
Czy klej hot melt schnie?
W przypadku klasycznego niereaktywnego hot melt określenie „schnięcie” jest szczególnie mylące. Klej jest podgrzewany do temperatury umożliwiającej aplikację, a następnie uzyskuje wytrzymałość podczas chłodzenia i krzepnięcia.
Przykładem kleju termotopliwego jest TECHNOMELT AS 9268 H.
W takim procesie czas można optymalizować przez odpowiednie zarządzanie temperaturą elementów, temperaturą aplikacji, czasem otwartym i chłodzeniem.
Nie należy jednak wychładzać produktu tak szybko, aby utracił zdolność prawidłowego zwilżenia drugiej powierzchni przed jej połączeniem.
7 sposobów na skrócenie czasu procesu klejenia
- Wybierz szybszy wariant kleju. Jeżeli czas cyklu jest krytyczny, często lepiej dobrać produkt o krótszym czasie ustalania niż próbować później wymuszać szybsze utwardzenie standardowej wersji.
- Zapewnij temperaturę zgodną z kartą techniczną. Wychłodzony klej i zimne elementy mogą znacząco zmienić zachowanie produktu. Podwyższoną temperaturę stosuj tylko w zakresie dopuszczonym dla konkretnego systemu.
- Kontroluj wilgotność przy klejach utwardzanych wilgocią. W jednoskładnikowych silikonach, PU i podobnych systemach warunki otoczenia są częścią procesu.
- Użyj właściwego aktywatora. Cyjanoakrylany i kleje anaerobowe mają różne aktywatory. Preparat musi być przeznaczony do danej chemii.
- Kontroluj grubość spoiny. Nadmiar materiału nie zawsze poprawia wytrzymałość i może znacząco wydłużać proces w produktach utwardzanych od powierzchni.
- Rozważ system 2K. W głębokich, dużych lub zamkniętych połączeniach dwuskładnikowy produkt może zapewnić bardziej przewidywalne utwardzenie.
- Optymalizuj cały proces, a nie tylko chemię. Przygotuj wcześniej elementy, aplikator, mikser, uchwyty i stanowisko, aby nie tracić czasu po rozpoczęciu reakcji kleju.
Czego nie robić, żeby klej wysechł szybciej?
Najwięcej problemów pojawia się wtedy, gdy użytkownik próbuje przyspieszyć proces bez wiedzy, w jaki sposób produkt się utwardza.
- Nie grzej każdego kleju suszarką lub opalarką. Ciepło może pomóc, ale może też zaszkodzić klejowi, materiałowi albo bezpieczeństwu procesu.
- Nie polewaj super glue ani silikonu wodą bez zalecenia producenta. Wilgoć uczestnicząca w reakcji nie oznacza, że bezpośrednie moczenie spoiny jest prawidłową metodą.
- Nie zwiększaj dowolnie ilości aktywatora. Więcej preparatu nie musi oznaczać lepszego rezultatu.
- Nie nakładaj bardzo cienkiej warstwy tylko po to, żeby szybciej wyschła. Grubość spoiny musi odpowiadać konstrukcji połączenia.
- Nie oceniaj pełnego utwardzenia wyłącznie dotykiem. Powierzchnia może być już sucha, gdy środek spoiny nadal się utwardza.
- Nie obciążaj elementu tylko dlatego, że osiągnął czas ustalania. Końcowa wytrzymałość może wymagać znacznie dłuższego czasu.
- Nie mieszaj składników 2K „na oko”. Nieprawidłowa proporcja nie jest metodą regulowania czasu utwardzania.
Czas ustalania a pełne utwardzenie – najważniejsza różnica
To jedna z najczęstszych przyczyn przedwczesnego obciążania połączeń.
Czas ustalania oznacza moment, w którym połączenie uzyskało wystarczającą wytrzymałość, aby elementy przestały się łatwo przemieszczać w określonych warunkach testu.
Pełne utwardzenie oznacza znacznie dalszy etap reakcji, po którym klej osiąga właściwości przewidziane przez producenta.
Przykładowo LOCTITE 401 może ustalać się na odpowiednich powierzchniach w ciągu kilku sekund, ale nie oznacza to, że kilka sekund po aplikacji połączenie osiągnęło już wszystkie końcowe właściwości mechaniczne i odpornościowe.
FAQ – jak przyspieszyć schnięcie kleju?
Czy klej szybciej schnie w cieple?
W przypadku wielu klejów podwyższona temperatura przyspiesza reakcję lub odparowanie, ale nie oznacza to, że można dowolnie ogrzewać każdy produkt. Temperaturę należy dobrać według dokumentacji kleju i odporności klejonych materiałów.
Czy można suszyć klej suszarką do włosów?
Nie warto traktować suszarki jako uniwersalnej metody. Gorące powietrze może zbyt szybko ogrzać powierzchnię, skrócić czas pracy, zdeformować tworzywo albo stworzyć zagrożenie w przypadku produktów zawierających palne rozpuszczalniki.
Jak przyspieszyć schnięcie super glue?
Przy klejach cyjanoakrylowych można zastosować odpowiedni akcelerator, na przykład LOCTITE SF 7455 lub produkt przeznaczony do cyjanoakrylanów, taki jak WIKO Super Glue Aktywator.
Czy wilgoć przyspiesza super glue?
Cyjanoakrylany utwardzają się pod wpływem wilgoci znajdującej się na powierzchniach i w otoczeniu. Nie oznacza to jednak, że zalewanie świeżej spoiny wodą jest właściwą metodą przyspieszania.
Jak przyspieszyć schnięcie silikonu?
W jednoskładnikowym silikonie utwardzanym wilgocią należy zapewnić warunki wymagane przez producenta, szczególnie odpowiednią temperaturę, wilgotność i geometrię spoiny. Przy grubych lub zamkniętych aplikacjach można rozważyć właściwy system dwuskładnikowy.
Czy cienka warstwa kleju schnie szybciej?
Często tak, szczególnie jeśli proces zależy od odparowania albo dyfuzji wilgoci. Grubości spoiny nie wolno jednak zmniejszać poniżej wartości odpowiedniej dla konstrukcji i danego kleju tylko po to, aby skrócić czas.
Jak przyspieszyć klej do gwintów?
W przypadku klejów anaerobowych można zastosować aktywator przeznaczony do tej technologii, na przykład LOCTITE SF 7649, szczególnie przy powierzchniach pasywnych, większych szczelinach lub niskiej temperaturze.
Czy więcej kleju oznacza dłuższe schnięcie?
W wielu technologiach większa grubość lub objętość może wydłużać czas osiągnięcia pełnego utwardzenia, ale wpływ zależy od mechanizmu reakcji. W systemach 2K większa masa może z kolei intensywniej generować ciepło reakcji.
Co zrobić, jeśli klej po dobie nadal jest miękki?
Najpierw sprawdź kartę techniczną produktu, temperaturę, proporcję mieszania w przypadku 2K, grubość spoiny, dostęp wilgoci i zgodność materiałów. Samo dalsze podgrzewanie nie naprawi na przykład źle wymieszanego kleju dwuskładnikowego.
Po czym poznać, że klej jest już gotowy do obciążenia?
Nie należy opierać się wyłącznie na dotyku. Trzeba sprawdzić czas ustalania, czas osiągania wymaganej wytrzymałości oraz czas pełnego utwardzenia podane przez producenta dla odpowiednich warunków.
Czy aktywator może sprawić, że klej zwiąże natychmiast?
Aktywator może bardzo mocno skrócić czas ustalania odpowiedniego kleju, ale rezultat zależy od technologii, materiałów, szczeliny i sposobu aplikacji. Aktywator zawsze musi być zgodny z konkretną chemią kleju.
Podsumowanie – co naprawdę przyspiesza schnięcie kleju?
Nie istnieje jeden „trik”, który bezpiecznie przyspieszy każdy klej. Najpierw trzeba rozpoznać mechanizm utwardzania, a dopiero później dobrać sposób skrócenia procesu.
W cyjanoakrylanach rozwiązaniem może być właściwy akcelerator. W klejach anaerobowych – aktywator dobrany do tej technologii. W epoksydach 2K można wybrać szybszy wariant lub, jeśli producent to przewiduje, kontrolować temperaturę. W jednoskładnikowych silikonach i poliuretanach duże znaczenie mają temperatura, wilgotność oraz geometria spoiny. Przy hot melt kluczowe jest natomiast prawidłowe chłodzenie.
Jeżeli czas utwardzania regularnie ogranicza produkcję, warto spojrzeć szerzej. Czasami większą poprawę daje zmiana kleju, przejście z 1K na 2K albo zaprojektowanie całego procesu pod krótszy czas ustalania niż próba przyspieszania produktu, który od początku został dobrany do innego cyklu.
Klej utwardza się za wolno?
Przed wyborem aktywatora lub szybszego kleju określ typ produktu, materiały, grubość spoiny, temperaturę procesu oraz wymagany czas do kolejnej operacji. Dzięki temu można skrócić cykl bez przypadkowego pogarszania jakości połączenia.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google