Dobór kleju przemysłowego to często dopiero początek. Jeżeli połączenie ma być powtarzalne w produkcji, trzeba uwzględnić materiały, przygotowanie powierzchni, geometrię złącza, sposób aplikacji, ilość kleju, czas procesu oraz warunki pracy gotowego elementu.
W Melkib pomagamy przejść przez cały proces wdrożenia technologii klejenia – od analizy konkretnej aplikacji i prób na materiałach klienta, przez dobór kleju oraz systemu dozowania, aż po uruchomienie procesu i szkolenie zespołu.
Możesz odwiedzić nasz showroom i strefę testów w Cieszynie albo rozpocząć współpracę zdalnie, przesyłając opis zastosowania, zdjęcia, rysunki lub próbki elementów.
Kompleksowe wdrożenie technologii klejenia – nie tylko wybór produktu
W wielu projektach samo wskazanie kleju z katalogu nie wystarcza. Ten sam produkt może zachowywać się inaczej w zależności od rodzaju i stanu powierzchni, wielkości szczeliny, geometrii połączenia, sposobu dozowania, warunków utwardzania oraz obciążeń występujących podczas użytkowania.
Dlatego analizujemy cały proces klejenia. Dobór może obejmować nie tylko właściwy klej, ale również sposób przygotowania powierzchni, środki czyszczące, aktywatory lub primery, metodę aplikacji i wyposażenie potrzebne do uzyskania powtarzalnego procesu.
Wsparcie może dotyczyć zarówno zupełnie nowej aplikacji, jak i procesu, który już funkcjonuje, ale jest niestabilny, pracochłonny, generuje reklamacje albo trudno go przenieść na większą skalę produkcji.
Jak wygląda współpraca krok po kroku?
- Analizujemy zastosowanie. Ustalamy, jakie materiały mają zostać połączone, jaka jest geometria złącza, sposób produkcji, warunki pracy gotowego elementu oraz najważniejsze wymagania procesu.
- Określamy sposób przygotowania powierzchni. Sprawdzamy, czy wystarczy czyszczenie i odtłuszczanie, czy potrzebna jest dodatkowa aktywacja powierzchni, primer lub inny etap przygotowania.
- Dobieramy rozwiązania do prób. W uzasadnionych przypadkach zamiast opierać decyzję wyłącznie na danych katalogowych sprawdzamy wybrane warianty na materiałach lub detalach klienta.
- Weryfikujemy sposób aplikacji. Oceniamy, czy wystarczy aplikacja ręczna, czy proces wymaga dokładniejszego i bardziej powtarzalnego dozowania.
- Dobieramy wyposażenie. W zależności od aplikacji mogą to być pistolety, sterowniki, zbiorniki ciśnieniowe, zawory, przewody, dysze, igły, mieszacze oraz inne elementy systemu dozującego.
- Pomagamy przygotować proces do pracy. Wdrożenie może zostać uzupełnione szkoleniem operatorów i osób odpowiedzialnych za technologię.
Próby i testy na materiałach klienta
Jednym z najważniejszych etapów doboru technologii może być wykonanie prób na rzeczywistych materiałach. Jest to szczególnie istotne wtedy, gdy podłoże ma nietypową powłokę, wykonane jest z trudnego tworzywa, połączenie będzie mocno obciążone albo musi pracować w wymagającym środowisku.
Możesz dostarczyć własne próbki lub rzeczywiste elementy. Pozwala to sprawdzić aplikację bliżej warunków, w których rozwiązanie będzie później wykorzystywane.
W zależności od projektu możliwe są testy aplikacyjne, próby wytrzymałościowe oraz – gdy jest to potrzebne – testy starzeniowe. Ich zakres powinien wynikać z rzeczywistych wymagań konkretnego zastosowania.
Dobór kleju i systemu dozowania jako jeden proces
W produkcji powtarzalność połączenia zależy nie tylko od właściwości samego kleju. Duże znaczenie ma również to, w jaki sposób produkt jest odmierzany, mieszany i nanoszony na detal.
Dlatego przy bardziej wymagających aplikacjach łączymy dobór chemii z doborem sposobu dozowania. Uwzględniamy między innymi rodzaj kleju, jego opakowanie, wymaganą ilość materiału, geometrię ścieżki, czas cyklu, wielkość serii oraz oczekiwany poziom automatyzacji.
W zależności od zastosowania rozwiązanie może obejmować prosty aplikator ręczny albo bardziej rozbudowany system wykorzystujący sterownik, zbiornik ciśnieniowy, zawór dozujący i odpowiednio dobraną końcówkę aplikacyjną.
Takie podejście pozwala analizować klej i sposób jego aplikacji jako jeden proces technologiczny, a nie dwa niezależne zakupy.
Showroom i strefa testów w Cieszynie
Showroom Melkib to miejsce stworzone nie tylko do oglądania urządzeń. Można tutaj omówić konkretną aplikację, zobaczyć sposoby dozowania, sprawdzić wyposażenie oraz przeprowadzić próby związane z procesem klejenia.
Spotkanie może dotyczyć zarówno nowego projektu, jak i działającego procesu, który wymaga poprawy jakości, wydajności lub powtarzalności. W razie potrzeby możemy pracować na materiałach lub elementach dostarczonych przez klienta.
Nie musisz zaczynać od wizyty osobistej
Jeśli odległość lub organizacja produkcji utrudnia przyjazd do Cieszyna, współpracę można rozpocząć zdalnie. Na początek wystarczy przekazać opis zastosowania, materiały, warunki pracy, zdjęcia lub rysunek techniczny.
Jeżeli projekt wymaga prób, można również przesłać próbki lub rzeczywiste detale. Na tej podstawie ustalamy dalszą ścieżkę: dobór produktów, testy, sposób aplikacji, system dozujący lub zakres szkolenia.
Zobacz showroom i systemy dozowania w praktyce
Jeżeli chcesz najpierw zobaczyć, jak wygląda nasza przestrzeń i z jakim wyposażeniem pracujemy, obejrzyj krótką prezentację showroomu Melkib.
Na filmie można zobaczyć między innymi systemy do precyzyjnego dozowania klejów oraz stanowisko wykorzystywane do prezentacji i prób aplikacyjnych. To dobre wprowadzenie przed rozmową o własnym procesie produkcyjnym.
Szkolenie zespołu i uruchomienie procesu
Nawet prawidłowo dobrany klej i system dozowania nie zapewnią stabilnego rezultatu, jeśli poszczególni operatorzy inaczej przygotowują powierzchnię, nakładają różne ilości materiału albo nie przestrzegają ustalonej kolejności operacji.
Dlatego elementem kompleksowego wdrożenia może być szkolenie pracowników odpowiedzialnych za proces. Zakres szkolenia dobieramy do technologii, wyposażenia i zadań zespołu.
Szkolenie może obejmować między innymi:
- przygotowanie powierzchni przed klejeniem,
- prawidłową aplikację produktu,
- obsługę systemu dozującego,
- kontrolę najważniejszych parametrów procesu,
- czyszczenie i podstawową konserwację urządzeń,
- najczęstsze źródła błędów podczas klejenia,
- zasady kontroli jakości połączenia.
Dzięki temu wdrożenie nie kończy się na dostawie produktu lub urządzenia. Osoby odpowiedzialne za proces otrzymują wiedzę potrzebną do jego prawidłowego prowadzenia w codziennej produkcji.
Dla jakich firm szczególnie przydatne jest takie wsparcie?
Kompleksowe podejście jest szczególnie przydatne, gdy firma:
- uruchamia nowy produkt lub nową linię produkcyjną,
- chce wdrożyć klejenie jako nową technologię łączenia,
- ma problem z powtarzalnością obecnego procesu,
- obserwuje odspajanie, reklamacje lub duży rozrzut jakości,
- chce przejść z ręcznej aplikacji na kontrolowane dozowanie,
- potrzebuje ograniczyć zmienność ilości nakładanego kleju,
- łączy trudne lub nietypowe materiały,
- chce przeprowadzić próby przed decyzją o wdrożeniu,
- potrzebuje przeszkolić operatorów, technologów lub dział utrzymania ruchu.
Jedna ścieżka od problemu do wdrożenia
Największą wartością kompleksowego podejścia jest możliwość spojrzenia na aplikację jako na całość. Klej, przygotowanie powierzchni, dozowanie, sposób pracy operatora i kontrola procesu są ze sobą powiązane.
Dlatego zamiast osobno wybierać chemię, urządzenie i sposób aplikacji, można przeanalizować je wspólnie i sprawdzić rozwiązanie przed pełnym wdrożeniem.
Melkib działa na rynku przemysłowym od 1998 roku. Wspieramy technologów, konstruktorów, działy produkcji, jakości, utrzymania ruchu i zakupów technicznych przy doborze produktów oraz rozwiązań do aplikacji.
FAQ – wdrożenie technologii klejenia
Czy Melkib pomaga tylko w wyborze kleju?
Nie. W zależności od projektu wsparcie może obejmować również przygotowanie powierzchni, próby na materiałach klienta, dobór systemu dozowania, sposób aplikacji oraz szkolenie osób odpowiedzialnych za proces.
Czy przed zakupem można przeprowadzić próby?
Tak. Jeżeli zastosowanie tego wymaga, można wykonać próby aplikacyjne na materiałach lub detalach klienta oraz dobrać zakres dalszej weryfikacji połączenia.
Czy muszę przyjechać do Cieszyna?
Nie. Projekt można rozpocząć zdalnie, przesyłając opis zastosowania, zdjęcia, rysunki i informacje dotyczące procesu. W razie potrzeby można następnie dostarczyć próbki lub rzeczywiste elementy.
Czy pomagacie dobrać system dozowania kleju?
Tak. Sposób aplikacji dobierany jest z uwzględnieniem rodzaju kleju, wielkości serii, czasu cyklu oraz wymaganego poziomu automatyzacji.
Czy szkolenie pracowników może być częścią wdrożenia?
Tak. Szkolenie może obejmować między innymi przygotowanie powierzchni, aplikację kleju, obsługę systemu dozowania, kontrolę procesu oraz najczęstsze źródła błędów.
Co przygotować przed pierwszym kontaktem?
Najbardziej pomocne są informacje o łączonych materiałach, geometrii połączenia, warunkach pracy, wielkości produkcji, obecnym sposobie aplikacji i problemie, który ma zostać rozwiązany. Warto również przygotować zdjęcia lub rysunek detalu.
Masz proces klejenia do wdrożenia lub problem do rozwiązania?
Nie musisz zaczynać od wyboru konkretnego kleju. Opisz nam swoją aplikację, a pomożemy ustalić, jakie informacje, próby i elementy procesu warto przeanalizować.
Przed kontaktem dobrze przygotować:
- rodzaj łączonych materiałów i powłok,
- zdjęcia lub rysunek detalu,
- informacje o temperaturze, wilgoci, drganiach i innych warunkach pracy,
- opis obecnego przygotowania powierzchni,
- wymagany czas cyklu,
- orientacyjną wielkość produkcji,
- opis aktualnego problemu, jeśli proces już funkcjonuje.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google